噴涂生產線打磨的目的是什么呢？河南噴塑設備廠家在打磨時又要注意哪些事項呢？

　　一、打磨分為干磨和濕磨。干磨不用水潤濕，濕磨是用水或其他潤濕劑拋光涂層，以獲得更光滑的表面，洗掉研磨粉塵。比如硝基漆和全氯乙烯漆拋光時，不僅要用水潤濕，還要用松香水潤濕。為了提高面漆的裝飾性，可以在拋光前用非常細的水砂紙進行拋光，也可以用肥皂水作為潤濕劑。打磨的主要目的有如下幾點:

　　1.消除工件涂層表面的顆粒、粗糙度和不均勻性。比如膩子干燥后表面一般比較粗糙不平，需要打磨才能獲得光滑的表面

　　2.增強涂層的附著力。光滑表面涂層附著力差，拋光后可增強涂層的機械附著力，因此拋光是提高涂層效果的重要操作之一。

　　3.清除基底表面的毛刺和雜物，如浮銹等。

　　二、打磨底材的表面一般用粗或細砂布、木工砂紙等。通常用于拋光襯底表面。細砂布或磨石一般用于打磨填坑的膩子層。砂布和木工砂紙只適合干磨。濕拋光中涂層和面漆時，應使用防水砂紙(水砂紙)。根據耐水砂紙的磨粒大小，有幾個編號。數值越高，磨粒越小，砂紙越細。打磨時的注意事項主要有以下幾點:

　　1.在研磨過程中，研磨粉塵應不斷清除。然后濕磨應使用去離子水沖洗并干燥，使涂層表面干燥。

　　2.打磨前涂層應干燥，否則拋光時砂紙會粘在一起，影響拋光質量。

　　3.嚴格按照工藝要求選擇打磨材料，干磨膩子采用80#－120#水砂紙；濕磨采用240#－320#水砂紙；面漆濕打磨采用360#、400#－600#水砂紙，不得殘留砂紙痕跡。同時，打磨前檢查耐水砂紙的質量，不應有機械雜質(粗砂粒)，以防劃傷涂膜。當要撕扯耐水砂紙時，應先用水濕潤，再撕扯或折疊使用。

　　4.打磨時要注意方向性，打磨時不宜壓得太緊。為了提高拋光表面的平整度，砂紙可以在手工打磨時用軟木或橡膠打磨塊填充。軟木研磨塊適用于中等涂裝場合研磨膩子；橡膠磨塊適用于中涂或面漆。